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废塑料PVC的危害  

全球二噁英的排放来源，焚化炉是名列前茅。在我国，焚化炉为第二名，仅 次于电弧炉炼钢厂。焚化炉之所以会排放二噁英，是因为混烧的垃圾中一定 含有氯、碳氢化合物（所有的塑料、纸类、与厨余）以及铜。其中PVC是垃 圾中氯的主要来源之一，据统计，都市固态废弃物中的氯含量有38%到66% 来自PVC。

PVC的燃烧除了会产生二噁英外，也会因为添加安定剂的缘故，而排放铅 、镉等重金属。燃烧PVC所产生的二噁英与重金属，虽然不会全部从焚化 炉的烟囱跑出来，但会大量存在于焚化炉的飞灰与底渣中，而随着灰渣的 掩埋或再利用，散布到环境中。此外，PVC燃烧还会产生大量的盐酸气体 ，也是刺鼻味道的来源。盐酸除了会伤害呼吸道外，也会造成焚化炉管线 设备的腐蚀，因而提高焚化炉的维修成本以及泄漏的可能性。

另外，电弧炉炼钢厂之所以超越焚化炉成为最主要的二噁英排放源，主要是这些炼钢厂所熔炼的废钢（比如说废车 壳），由于没有经过适当的前处理已将废钢所含的杂质（塑料与油漆）去掉，所以熔炼时产生了大量的二噁英。当 然，这些塑料杂质中含有许多PVC。因此，处理废钢的电弧炉炼钢厂，也可视之为另一种型态的垃圾焚化炉。

那PVC可以回收吗？可以，但回收率远低于另一受到大众鞑伐的保丽龙塑料。原因是添加了大量塑化剂的软质PVC ，几乎很少再回收，因为塑化剂会影响再生塑料的质量。若是想要将之裂解成燃料，也会产生腐蚀管线设备的盐酸 ，而为回收处理商所不喜。硬质PVC虽然可以回收，但是可回收次数有限，最终还是会跑到焚化炉或掩埋场。

PVC的处理，在国际上最成熟的技术就是蒸汽热分解技术(SteamThermalDecomposition)，而传统的热裂解(Pyrol ysis)处理过程中会造成大量二噁英物质，不可以用来处理PVC.在中国有些处理厂试图用热裂解技术来处理PVC，将 对环境带来灾难。|WTE G2500X是最新一代的连续式快速蒸气热分解技术。能够完全分解PVC不会产生二噁英
物质。

WTE G2500X 应用于废塑料处理的制程考虑因素  

   WTE G2500X处理废塑料的主要考虑因素是如何能避免PVC的处理，PVC
的处理过程，会产出大量的氯化氢(HCl),会
严重缩短设备的使用寿命，WTE G2500的制程，是不可以单独处理PVC，必须要混合一些其他垃圾，例如废 轮胎、或废木屑、或与PE,PP等混合处理。且必须添加宏达国际能源科技有限 公司的特殊配方。

WTE G2500X处理废塑料，其燃料油的转化率，会依据废塑料种类而有不同。
在处理如PP、PE、HDPE会到较高产量的燃料油，约可达60%，热值约可达1 1000Kcal/kg；含酸、胺、脂的塑料，产油率会降低，约40%，产出的油，热 值较低约9000Kcal/kg。处理PVC或PU等，产油率低于30%， 且在处理PVC或PU时，必须按照宏达国际能源科技有限公司的制程规划处理，不可单独处理PVC。

WTE G2500X 废塑料处理制程

WTE G2500X处理废塑料是极为容
易，不需要太多的设备，物料只要破 碎至1-3公分，直接送入WTE G2500X进行分解。唯一要注意的是 ，千万不可单独处理PVC塑料，必须 混和木屑、或废轮胎、或与其他废塑 料混合处理，且PVC含量不可超过

30%，处理过程还必须添加专用添加 剂，否则设备容易腐蚀故障。

其次处理废塑料，会生产大量燃气， 必须兴建燃气储槽。

处理废塑料，只能得到极少量的碳。 此外某些废塑料，例如水管，含有大 约20%的碳酸钙，或二氧化硅等添加 物，需要长的较长的分解时间及分解 温度。

在处理废塑料时，加入一些氧化钙、 三氧化二铝等，可以帮助塑料分解， 及降低氯化氢HCl的产生。

低处理成本、高投资回报、零污染

WTE G2500X 废塑料处理厂，每条生产线约可日处理40吨废塑料。

处理废塑料(不含PVC或胺或卤素)主要产出的产品是燃料油及燃气 。若处理的PVC塑料则还会产出盐NaCl.,如果含胺的塑料，则还会 产出硝酸盐。

除此之外WTE G2500X 废塑料处理的直接处理非常低。

WTE G2500X 废塑料处理解决方案

建厂服务

宏达国际能源科技有限公司，除了核心设备WTEG2500X外，并提供客户整厂建置的相 关服务，包括整厂输出服务、前期评估服务、制程规划服务。

若对兴建WTE G2500X废塑料处理方案感兴趣，请来信至

info@wonderenergy.org 我们会与您联络。